玻璃鋼儲(chǔ)罐是玻璃鋼制品中的一種，其主要是以玻璃纖維為增強(qiáng)劑，樹脂為粘合劑通過微電腦控制機(jī)器纏繞制造而成的新型復(fù)合材料。玻璃鋼儲(chǔ)罐具有抗腐蝕，高強(qiáng)度，質(zhì)量輕，壽命長，由于其還具有可設(shè)計(jì)性靈活，工藝性強(qiáng)的特點(diǎn)，可以靈活的設(shè)計(jì)出運(yùn)用在不同行業(yè)比如：化工、環(huán)保、食品、制藥等行業(yè)中，正在逐步代替碳鋼、不銹鋼大部分市場(chǎng)領(lǐng)域。玻璃鋼儲(chǔ)罐可以分為立式儲(chǔ)罐、臥式儲(chǔ)罐、玻璃鋼罐、化工儲(chǔ)罐、抗腐儲(chǔ)罐、藥劑儲(chǔ)存罐、食品罐、運(yùn)輸儲(chǔ)罐、貯罐、膠水罐、化工罐、壓力儲(chǔ)罐、醬油罐、等。
玻璃鋼儲(chǔ)罐使用現(xiàn)場(chǎng)
玻璃鋼儲(chǔ)罐強(qiáng)度性能、耐腐蝕性能的保證，采用連續(xù)纖維纏繞整體成型的方法，內(nèi)襯層（內(nèi)表層、次內(nèi)層）+結(jié)構(gòu)層+外保護(hù)層的鋪層結(jié)構(gòu)形式，使玻璃鋼儲(chǔ)罐具有更良好的耐腐蝕能力和強(qiáng)度承載能力。
一、玻璃鋼儲(chǔ)罐鋪層結(jié)構(gòu)：
(1)內(nèi)表層：由內(nèi)襯樹脂加表面氈增強(qiáng)，樹脂含量95%以上，氣密性好，非常光滑。該層主要提供制品防腐、
防滲漏等功能。其厚度約為0.5mm。
(2)次內(nèi)層：由內(nèi)襯樹脂和短切玻璃鋼纖維組成。樹脂含量大于70%。該層的主要作用是保護(hù)內(nèi)表層，提高內(nèi)
襯的抗內(nèi)壓失效能力，阻止裂紋擴(kuò)散。次內(nèi)層和內(nèi)表層統(tǒng)稱為內(nèi)襯層，總厚度大于4mm。
3)結(jié)構(gòu)層：由玻璃纖維布浸潤結(jié)構(gòu)層樹脂后固化成型。該層樹脂含量通常在50%左右。作用是承受壓應(yīng)力、
拉應(yīng)力和各種外載荷，壁厚根據(jù)貯罐受力情況通過合理、科學(xué)的優(yōu)化計(jì)算確定。纖維纏繞成型的制品具有
強(qiáng)度和剛度高、力學(xué)性能好等特點(diǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量高而穩(wěn)定。
(4)外保護(hù)層：由于該層該 ** 在大氣中，易受光氧及氣候老化，另外該層易受空氣中的揮發(fā)性介質(zhì)的腐蝕，
樹脂含量100%,同時(shí)在樹脂中加入U(xiǎn)V-9型紫外線吸收劑以防止光氧老化。該層厚度約為1mm。
玻璃鋼儲(chǔ)存罐的使用
二、玻璃鋼儲(chǔ)罐性能優(yōu)勢(shì)：
1、光亮度高-玻璃鋼儲(chǔ)罐內(nèi)壁光滑，無毛刺，穿纜輕松，不會(huì)刮傷電纜。
2、阻燃、耐熱抗凍性好-玻璃鋼電纜管可在-50℃-130℃長時(shí)間運(yùn)用而不變形。
3、施工設(shè)備方便利便-玻璃鋼儲(chǔ)罐重量只需鋼管的1/4，混凝土管的1/10左右，運(yùn)輸及敷舉動(dòng)辦法工簡(jiǎn)捷利便。
4、耐腐蝕-玻璃鋼儲(chǔ)罐經(jīng)由專門的設(shè)計(jì)可以抵御酸、堿、鹽、未經(jīng)處置的污水、腐蝕性土壤和地下水等許多化學(xué)流體的腐蝕。
5、產(chǎn)品特性：玻璃鋼儲(chǔ)罐是一種輕質(zhì)、高強(qiáng)、耐腐蝕的非金屬管道。它是由樹脂為基體，玻璃纖維為增強(qiáng)材料經(jīng)特殊工藝制作而成。
三、玻璃鋼儲(chǔ)罐的生產(chǎn)工藝流程
1、準(zhǔn)備工作。
(1)仔細(xì)閱讀設(shè)計(jì)文件，注意原材料選用、各部分尺寸、模具的選用、鋪層設(shè)計(jì)等關(guān)鍵事項(xiàng)，做到心中有數(shù)。
(2)設(shè)備調(diào)試。首先認(rèn)真檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)及工作部位是否正常，特別要細(xì)心檢查樹脂-固化劑雙組分泵是否有堵塞現(xiàn)象，之間配比是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求；要確保制襯、纏繞、修整、脫模等設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定和工作精度；
(3)清理模具。要求模具表面無坑凹、粉塵、雜物及其他附著物，模具要作到表面平滑，有問題及時(shí)修理、維護(hù)；
(4)纏聚酯薄膜。為方便脫模，在模具表面應(yīng)包覆1層聚酯薄膜，薄膜搭接寬度1～2㎝，厚度為40um之間。要求薄膜無破損，無皺折，兩面光滑潔凈。薄膜產(chǎn)品質(zhì)量滿足GB 13950-1992的要求。
2、筒體內(nèi)襯成型。內(nèi)襯按結(jié)構(gòu)又分內(nèi)襯層和過渡層，主要起防腐防滲作用。
(1)內(nèi)襯樹脂配制。根據(jù)當(dāng)時(shí)的工作環(huán)境、溫度條件作出的樹脂配方體系進(jìn)行內(nèi)襯樹脂配兌，配料量要根據(jù)制造進(jìn)度合理掌握。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)情況發(fā)生變化時(shí)，制造部門應(yīng)及時(shí)調(diào)整配方，并按新配方配制需用的樹脂；
(2)按設(shè)計(jì)要求的鋪層步驟進(jìn)行內(nèi)襯層制作。內(nèi)襯的制作采用鋼制模具，進(jìn)口維納斯噴槍噴射成型。內(nèi)襯樹脂含量高，具有很好的防腐防滲作用，其內(nèi)襯層樹脂含量為80%-90%，過渡層樹脂含量為68%-78%。
(3)過程檢驗(yàn)。按設(shè)計(jì)要求鋪覆完各層后，要求操作工人進(jìn)行初步的質(zhì)量檢測(cè)：內(nèi)襯是否達(dá)到設(shè)計(jì)厚度,局部是否有貧膠、掛膠現(xiàn)象,是否有白斑、氣泡，若發(fā)生上述情況應(yīng)及時(shí)采取處理措施；
(4)內(nèi)襯深度固化，脫模。
3、上下封頭成型加強(qiáng)。封頭按結(jié)構(gòu)分內(nèi)襯層和結(jié)構(gòu)層。
(1)封頭內(nèi)襯層成型與筒體內(nèi)襯成型工藝及原材料相同，采用噴槍噴射成型，樹脂含量高。封頭內(nèi)襯層鋪設(shè)完畢，深度固化。
(2)鋪設(shè)封頭結(jié)構(gòu)層，噴槍噴射噴射紗與玻璃布交替進(jìn)行。玻璃布各單層鋪設(shè)過程中應(yīng)施加合理的張力，相互之間適量搭接，并用組合壓輥反復(fù)滾壓趕出氣泡以保證纖維完全浸透。要求各增強(qiáng)材料層達(dá)到設(shè)計(jì)的樹脂含量要求。
(3)過程檢驗(yàn)，深度固化，脫模。
玻璃鋼儲(chǔ)罐
四、提高玻璃鋼儲(chǔ)罐壽命的方法
一、玻璃鋼儲(chǔ)罐使用過程中不宜頻繁移動(dòng)：這是因?yàn)椴Ａт搩?chǔ)罐在使用一段時(shí)間后，如果頻繁移動(dòng)，會(huì)造成玻璃鋼罐的結(jié)構(gòu)層軸向應(yīng)力損壞，使罐體的強(qiáng)度下降，影響玻璃鋼罐的使用壽命。
二、玻璃鋼儲(chǔ)罐在使用過程中應(yīng)保持排氣孔開放狀態(tài)或罐內(nèi)部保持常壓狀態(tài)：這是因?yàn)楹芏鄡?chǔ)罐的質(zhì)量事故，大多都是由于儲(chǔ)罐在抽料的過程，由于排氣孔堵塞，玻璃鋼罐內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓，造成內(nèi)吸損壞，所以在排氣孔保持開放狀態(tài)或儲(chǔ)罐內(nèi)部保持常壓狀態(tài)，對(duì)玻璃鋼罐壽命非常重要。
三、應(yīng)對(duì)玻璃鋼儲(chǔ)罐進(jìn)行有效的覆蓋：這是因?yàn)樽贤饩€的長期照射會(huì)使樹脂降解，強(qiáng)度下降。同時(shí)，因?yàn)轱L(fēng)雨冰霜對(duì)玻璃鋼罐表面侵蝕，樹脂出現(xiàn)降解現(xiàn)象，使玻璃鋼罐中的玻璃纖維在微裂紋和界面作用下會(huì)被侵蝕、溶析，使老化進(jìn)程加快，強(qiáng)度降低，所以應(yīng)對(duì)玻璃鋼儲(chǔ)罐進(jìn)行有效的覆蓋，以延長玻璃鋼儲(chǔ)罐的使用壽命。
